ドリルビットの色と品質は関係ありますか？
まず第一に、ドリルビットの品質を色だけで区別することは不可能です。 色と品質の間に直接的な必然性はありません。 さまざまな色のドリルビットの処理プロセスは主に異なります。 もちろん、色で大まかな判断はできますが、現状では粗悪なドリルビットも独自の色に加工し、高級ドリルビットの見た目を実現しています。 .
異なる色のドリルビットの違いは何ですか?
高品質の全研削ハイス鋼ドリル ビットは、多くの場合、白く表示されます。 もちろん、ローリングドリルも外周を細かく研磨することで白くすることができます。 高品質な理由は、素材そのものだけでなく、研削工程での品質管理も厳しく、工具の表面にヤケが発生しないからです。 黒は窒化処理ドリルです。 完成した工具をアンモニアと水蒸気の混合物に入れる化学的方法です。 540~560℃程度の保温処理を施し、工具の耐久性を向上させます。 現在、市場に出回っている黒いドリルビットのほとんどは色が黒いだけですが（ツールの表面の火傷や黒い肌を隠すため）、実際の使用効果は効果的に改善されていません。
ドリルビットの製造工程は3つあり、転造用の黒は最悪です。 白いものは透明で地面です。 転造のように高温酸化を起こさないため、鋼の結晶粒組織を壊さず、やや硬度の高いワークの穴あけに使用されます。 業界でコバルト含有ドリルとして知られる黄褐色のドリル ビットは、このドリル ビット業界の暗黙のルールです。 コバルト入りのドリルは元々白色で、研削加工で作られていました。 後の段階で微粒化すると、現在最も流通している黄褐色（通称琥珀）になります。 M35 (Co 5% ) もゴールドです。 この種のドリルビットはチタンメッキドリルと呼ばれ、装飾メッキと工業メッキに分けられます。 装飾メッキは全く効果がありません。 それはただ見栄えがよく、金色です。 工業用めっきは非常に良好で、硬度はHRC78に達し、コバルト含有ドリル（HRC54）よりも高い硬度を示します。
