（1）ツイストドリルの直径は、穴の直径によって制限されます。 らせん状の溝はドリルコアを薄くし、ビットの剛性は低くなります。 ガイド用のリブは2つしかないため、穴の軸は簡単にずれます。 チゼルエッジによりセンタリングが困難になり、軸方向の抵抗が増加します。 大きく、ドリルは振りやすいです。 したがって、ドリル穴の形状と位置の誤差は比較的大きくなります。
（2）ツイストドリルのすくい面と逃げ面はどちらも曲面であり、主刃先に沿った各点のすくい角と逃げ角が異なり、チゼル端のすくい角は-55°です。 切削条件は非常に悪いです。 刃先に沿った切削速度の分布が不合理であり、強度が最も低い刃先が最も高い切削速度を持っているため、摩耗が深刻です。 そのため、加工穴の精度が低くなります。
（3）ドリルの主刃先の全刃が切削に関与しており、刃先の各点の切削速度が等しくありません。 スパイラル切りくずの形成が容易で、切りくずの除去が困難です。 そのため、切りくずや穴壁を圧搾してこすり、穴壁を傷つけることが多く、加工後の表面粗さが非常に低くなっています。