調達するときドリルビット卸売、品質は、特に商人や再販を供給している場合にすべてです。
ツール業界での年に基づいて、私が優先順位を付けるものは次のとおりです。
1。物質的な問題
- 高速スチール（HSS）：汎用掘削（木材、プラスチック、柔らかい金属）に適しています。より良い精度のために、HSS-G（グラウンド仕上げ）を探してください。
- コバルト（M35/M42）：ステンレス鋼のような硬い金属に不可欠。 M42はコバルト含有量が高く（8％）、熱中で長持ちします。
- 炭化物の先端：石積みまたは研磨材のために交渉不可。固体炭化物ビットはより高価ですが、産業環境では優れています。
質問：「これらのビットは適切に熱処理されていますか？」気性が悪いと、脆性または柔らかいビットが発生します。
2。コーティングチェック
- 窒化チタン（スズ）：金色の摩擦を減らし、寿命を延ばします。 HSSに最適です。
- 黒い酸化物：安価で、耐食性のためにまともですが、より速く摩耗します。
- Tialn（チタンアルミニウム窒化物）：高熱アプリケーション用のハイエンド（例えば、CNC加工）。
ヒント：重度の使用のために、耐えられないビットを避け、それらはすぐに鈍くなります。
3。ブランドと認定
評判の良いメーカーまたは吟味されたOEMに固執します。確認：
ISO 9001：品質管理認定。
ANSI/DIN標準：次元の精度を保証します。
サードパーティのテスト：一部のサプライヤーは、摩耗/疲労レポートを提供しています。
4。一貫性とQC
サプライヤーに3つの質問をしてください：
- 彼らは硬度のためにバッチテストをしますか？
- 耐性レベルは厳しいです（例：±0。直径の05mm）？
- 彼らはどのように欠陥を処理しますか？（障害率が{2-3％を超える場合、バッチ全体を交換します）。
{100-パックに1つの歪んだビットは、あなたの評判を台無しにする可能性があります。
5。ビットをジョブに合わせます
- ツイストドリル：最も一般的ですが、ポイントアングルを確認します（硬い材料の場合は118度対135度）。
- 石積みビット：炭化物の先端が必要です。例外はありません。
- クーラントフィードデザイン：金属の深穴掘削に重要。
サプライヤーに「ユニバーサル」ビット専門のタスクをプッシュさせないでください。特殊なツールは必要です。
6.プライシングと用語
バルク割引を交渉しますが、最も安い10％を避けてください。スナップされたビットから返品が得られます。
保証を探してください - 30-日の交換ポリシーは自信を示します。
土地費用（出荷、関税）とFOBの引用を比較します。
7。サンプルをテストします
独自のストレステストを実行します：
硬化した鋼（例えば、1/4 "プレート）を掘削し、エッジ保持を確認します。
チャックの中心にあるビットでぐらつきを確認してください。
常に小さなバッチを最初にテストしてください。
これが役立つことを願っています！