(A) 径の選定
鋸刃の直径と一般的に使用される切断機と装置、および鋸加工ワークのサイズ。鋸刃の直径が小さいため、切断速度は比較的低くなります。鋸刃径が大きく鋸刃の機械設備が充実しており、さらに鋸切断効率も高い。鋸刃の直径は、さまざまな丸鋸モデルに応じて、鋸刃の直径の用途を選択します。
(B) 厚みの選択
鋸刃の厚さは薄ければ薄いほど良いという理論から、鋸のスリットは実際には一種の消耗品です。鋸刃の直径と切断原料の鋸刃の厚さを決定します。薄い厚さが薄すぎると、鋸刃の作業が非常に簡単にスイングし、実際の切断効果が損なわれます。鋸刃の厚さを選択するときは、動作中の鋸刃の信頼性と切断に使用される原材料を考慮する必要があります。特定の薄い厚さの原材料の主な目的の一部は特殊であり、溝切り鋸刃などの機械の規定に従って適用する必要があります。
(C) 径の選定
直径は比較的単純な主なパラメータであり、主に機械と機器の選択の規定に基づいて、サイズの直径に関係なく、CNC旋盤またはワイヤー切断機に従って更新と変換を実行できます。 CNC旋盤は大径の自動車用パッドトラップ、ワイヤーカット機は穴あけ加工が可能な機械や設備に必要な設備を揃えることができます。
(D) 歯数の選択
鋸歯の歯数は、一般に、歯数が多いほど、単位時間あたりの切断回数が多くなり、切断特性が向上しますが、鋸歯の密度が高すぎるため、リップ間のチップ品質が低下します。相反則が小さく、鋸刃が非常に熱くなりやすい。鋸歯が多すぎることに加えて、切断速度が互いに適切に一致していない場合、1刃当たりの切断量が非常に少なく、カッターとワークピースの摩擦が悪化して、サービスエッジを危険にさらします。人生。鋸歯が薄すぎる、リップ間の間隔が大きい、刃とワークピースの衝撃が大きい、鋸刃のビビリの原因となり、刃先の耐用年数が危険にさらされます。原材料の切断に基づいて選択する必要があります。有効歯数。
(E) 歯種の選択
歯種には角歯、湾曲した奥歯、上下の歯（面取りの代わり）、高歯、短歯、一般的ではない歯の構成などがあります。歯の構成は2種類の歯の構成となっており、研ぎは非常に複雑です。最も頻繁に使用されるのは上下の歯です。
(F) 鋸歯の画角の選択
画角の主要パラメータの鋸歯部分は非常に複雑ですが、非常に専門的な技術でもあり、鋸歯の画角の主要パラメータを適切に選択することは、鋸の品質を決定する重要な要素です。画角の主なパラメータは定規側と背面の角度です。定規側は鋸歯の選択角度です。定規側は力によって消費される原材料の鋸引きの重要な危険性を示します。鋸歯の定規側が大きいほど、ホワイトバランスが良くなり、より楽しく切断できます。省エネナイフ。通常、原料が柔らかすぎて製造や加工ができない場合は、定規の大きい面を選択し、逆に定規の小さい面を選択します。角度が鋸歯の中央であり、製造および加工された表面の角度である後、その効果は鋸歯と製造および加工された表面の摩擦を避けることであり、角度が大きいほど摩擦が少なくなり、傷がより滑らかになります。面取り角度は小さすぎてはならず、歯に応じた耐摩耗性の維持、熱の排除効果に役割を果たします。鋸歯の画角は切断時の鋸歯の一部であり、鋸歯の画角は切断特性の実際の効果を危険にさらします。
鋸刃の直径、厚さ、直径、歯の数、歯の種類、画角、および鋸刃の一連の主なパラメータは、鋸刃全体を構成し、十分な遊びをより良く発揮できるようにするために効果的に選択され、一致する必要があります。その特徴に。
DANYANG CERES HARDWARE TOOLS CO., LTDは、あらゆる種類のダイヤモンド鋸刃、HSSツイストドリルビット、電動ハンマードリル、石材ドリル、木工ドリル、TCT鋸刃などを専門とする中国のプロのダイヤモンド鋸刃メーカーの1つです。電動工具アクセサリー
