FULLY GROUND、ROLL FORGED、MILLINGに一般的に使用されるHSSツイストドリル製造プロセス。
総研削ツイストドリル、コストパフォーマンスが特に高く、耐久性に優れ、一般的に1本で300穴以上の穴あけが可能！非常にスゴイ、ステンレス製です。フルミルは一体加工で成形されたビットです。
2. ローリング プロセス: ローリング プロセスの特徴は、プログレッシブ形状のファン プレートを熱間圧延してまっすぐな溝にし、ねじってらせん状の溝にし、標準要件に合わせて処理することです。このプロセスの利点は、生産効率が高いことです。原材料を最大限に活用し、加工されたビットブランク本体は、繊維の連続性、結晶粒の微細化、均一な炭化物分布、高い赤硬度を備えています
3. フライス加工は伝統的な製造方法で、ラフツイスト ドリルで成形フライスを使用することを特徴としています。標準的な要件。切削工具のコストが高く、加工時間が長く、焼き入れ時の幾何学的形状誤差は、熱処理時から最終形状への加工時までの完成したビットと品質にほとんどすべて反映されます。フライス加工の主な工程の流れ：打ち抜き→連結ハンドル→旋削加工→フライス加工 溝→粗溝→洗浄→バリ取り→熱処理→仕上げ
