機械加工では、穴加工が全加工量の約 5 分の 1 を占め、そのうち穴あけ加工が全穴加工量の約 30% を占めています。 穴あけの最前線で働くゴールドファンは、ドリルビットに精通していると思います。 ドリルビットを購入すると、さまざまな素材や色のドリルビットがあります。 では、ドリルビットの色の違いは何ですか? 色はドリルビットの品質に関連していますか? どの色のドリルビットを購入するのが良いですか?
ビットの色は品質に関係がありますか？
まず、ドリルビットの良し悪しは色だけでは判断できません。 色と品質の間に直接的かつ必然的な関係はありません。 異なる色のビットは、主に異なる処理プロセスです。 もちろん色で大まかな判断はできますが、現状では品質の悪いドリルビットも独自の色に加工して高品質のドリルビットの外観を実現しています。 スタイル。
異なる色のドリルビットの違いは何ですか?
高品質の全研削ハイス鋼ドリル ビットは、多くの場合、白く表示されます。 もちろん、ロールドドリルビットも外側の円を研磨することで白く仕上げることができます。 高品質な理由は、素材そのものだけでなく、研削工程での品質管理も厳しく、工具の表面にヤケが発生しないからです。 黒は窒化ドリルビットで、完成した工具をアンモニアと水蒸気の混合物に浸した後、工具の耐久性を向上させる化学的方法です。 540~560℃で絶縁処理後。 現在、市場に出回っている黒いドリルビットのほとんどは黒のみです（ツールの表面の火傷または黒い革を覆うため）が、実際の使用効果は効果的に改善されていません。
ドリルビットの製造には3つのプロセスがあります。 黒が転がり、最悪です。 白いものは透明で地面です。 転造のように高温酸化を起こさないため、鋼の結晶粒組織を壊さず、やや硬度の高いワークの穴あけに使用されます。 黄褐色のドリルビットは、業界ではコバルト含有ドリルと呼ばれており、これはこのビットの業界の暗黙のルールです。 コバルト含有ダイヤモンドは、もともと白く、研磨されて生産されていました。 後に霧化されたときは、現在最も流通している黄褐色（一般的に琥珀と呼ばれる）でできていました。 別の種類の M35 (Co 5% ) は金です。 この種のドリルビットはチタンメッキドリルと呼ばれ、装飾メッキと工業メッキに分けられます。 装飾メッキの効果は全くありませんが、金色でいい感じです。 工業用めっきは優れており、硬度はHRC78に達し、コバルト含有ドリル（HRC54）よりも高いです。
