簡単に言えば、ステップポイントドリルビットは、精度を向上させるためにドリルビットのチップ設計に焦点を当て、ステップドリルビットは、長さに沿って複数の切断直径または「ステップ」を備えた円錐形のドリルビットです。
のためにステップドリルビット、各ステップは異なるサイズであり、単一のビットでさまざまな直径の穴を掘削できます。単一のツールを使用してさまざまなサイズの穴を生成することができ、薄いシートメタル、プラスチック、アルミニウムなどの薄い材料の穴を開けるのに非常に適しています。ドリルビットの頻繁な変更を必要とせず、一般にホールソーよりも短いため、限られたスペースで利用できます。
穴のサイズを徐々に増やすことにより、1回の試みで大きな穴の掘削に関連する不安定性とエラーは回避されます。複数のタスクを達成できるため、さまざまなサイズの複数のドリルビットの要件が削減され、コストが削減されます。穴のサイズを正確に調整し、薄い材料での面取りに最適です。階段の穴のサイズを増やすことで、材料の廃棄物と穴のサイズの不必要なエラーを最小限に抑えることができます。
ステップドリルビットは主に薄い材料に使用され、複数の直径掘削機能を備えていますが、ステップポイントドリルビット（スプリットポイントチップのあるドリルビットを参照する場合）は、浸透速度と安定性の向上に焦点を当てています。
使用法の重要な違いを要約するテーブルです。
適切なドリルビットを選択する方法は？
- 既にパイロットホールを掘削したり、既存の穴を拡大したり、最初のさまよいが大きな懸念事項ではない柔らかい素材で作業している場合は、標準のステップドリルビットを選択してください。
- パイロットホールを作成したり、センターパンチを使用したりすることなく、特に標準ポイントが滑る可能性のある硬い素材で、薄材料の新しい穴を正確に開始する必要がある場合は、ステップポイントドリルビットを選択します。
両方のタイプのステップドリルビットは、1ビットで複数の穴のサイズを掘削すること、時間を節約し、頻繁にツールを変更する必要性を提供します。 Ceresツールには、ジョブに適したステップドリルビットがあります。専門のオプションを発見してください！