切削液。
1)
冷却効果:切削熱は、大量の切削熱を奪い、放熱条件を改善し、工具およびワークピースの温度を低下させるため、工具の耐用年数を延ばし、ワークピースの熱変形によって引き起こされるサイズ誤差を防止することができる。
潤滑:切削液はワークピースと工具の間に浸透できるため、切りくずと工具の間の小さな隙間に薄い吸着膜が形成され、摩擦係数が低減されます。したがって、工具チップとワークピースとの間の摩擦を低減し、切削力および切削熱を低減し、工具の摩耗を低減し、ワークピースの表面品質を向上させることができる。量、仕上げのためには、潤滑が特に重要である。
洗浄効果:洗浄プロセス中に発生する小さな切りくずは、ワークピースや工具に付着しやすいです。特に、深い穴やツイストホールを掘削する場合、切りくずは切りくずの円錐溝で容易に塞がれ、ワークピースの表面粗さや工具の耐用年数に影響を与えます。切削液を使用すると、切りくずをすばやく洗い流すことができ、切断はスムーズに行われます。
2)タイプ:一般的に使用される切削液の2つのタイプがあります。
乳化剤:それは主に冷却の役割を果たします。エマルジョンは、エマルジョン油を15〜20倍の水で希釈する。この種の切削液は、大きな比熱、低粘度および良好な流動性を有し、大量の熱を吸収することができる。この種の切削液は、主に工具やワークピースを冷却し、工具寿命を改善し、熱変形を低減するために使用されます。エマルジョン中の水分が多く、潤滑性や防錆機能が乏しい。
切削油:切削油の主成分は鉱物油です。この種の切削液の比熱は小さく、粘度は大きく、流動性は悪い。それは主に潤滑する。オイル、軽ディーゼル、灯油などの低粘度の鉱物油に一般的に使用されています。
